பஞ்சின் தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

சில நிறுவனங்கள் பயன்படுத்தும் போதுகுத்து அழுத்தங்கள்வேலையில், பஞ்ச் தொடர்பான பராமரிப்பு வல்லுநர்கள் பெரும்பாலும் அவர்களிடம் இல்லை, எனவே பஞ்ச் பிரஸ்ஸின் தினசரி பராமரிப்பை இங்கு அறிமுகப்படுத்துவோம். பின்வரும் இரண்டு பராமரிப்பு வழிகள் உள்ளன.
1500-2000 மணிநேர தினசரி பராமரிப்புக்கு பஞ்ச் பிரஸ் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​எண்ணெய் வெளியீடு மற்றும் மசகு கிரீஸின் அழுத்தம் கண்டறிதல் விளைவை சோதித்து சரிசெய்வது அவசியம்.
ஆக்ஸிஜன் அமைப்பு வடிகட்டி, எண்ணெய் ஊட்டி கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் மற்றும் ஈரப்பதம் தூய்மையற்ற சோதனை ஆய்வு மற்றும் தேவையான சரிசெய்தல். ஆக்ஸிஜன் அழுத்தம் சுவிட்ச் அமைப்பு மதிப்பு சரிபார்ப்பு மற்றும் அழுத்தம் கண்டறிதல் செயல்பாடு சோதனை மற்றும் ஒழுங்குமுறை. டை உயர கட்டளை சுவிட்சின் செட்டிங் மதிப்பைச் சரிபார்த்து, அளவிடப்பட்ட மதிப்பைச் சரிபார்த்து கட்டுப்படுத்தவும். செயின் கப்பி, செயின், டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட், வார்ம் கியர் மற்றும் அச்சு உயர பீம் சரிசெய்தல் சாதனத்தின் பிற கூறுகளின் தளர்வு, அசாதாரணம் மற்றும் சங்கிலி பதற்றம் ஆகியவற்றை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும். கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் கேஸின் மேல் அட்டை அகற்றப்பட்டு, உள் பாகங்களின் தேய்மானம் மற்றும் விசைகளின் தளர்வான நிலை ஆகியவை சரிபார்க்கப்பட்டு, எண்ணெய் தொட்டியை சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் மாற்றப்பட்டு, இயங்கும் நிலை, சத்தம், மற்றும் அதிர்வு சோதிக்கப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது. பரிமாற்ற அமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் எண்ணெய் உட்செலுத்துதல் புள்ளிகளின் எண்ணெய் வெளியீடு மற்றும் அழுத்தத்தை சோதித்து கட்டுப்படுத்தவும். ஆஃப்-பிரேக் பொறிமுறையின் பிஸ்டன் நடவடிக்கை, பிரேக்கிங் கோணம், ஆஃப்-பிரேக்கின் இடைவெளி மற்றும் சோதனைப் புள்ளி மற்றும் பேடின் தேய்மான அளவைத் தேவையான சரிசெய்தல்.
துளையிடும் இயந்திரம் ஒளிமின்னழுத்த பாதுகாப்பு நிறுவல் செயல்பாடு மற்றும் வீசும் கோணம் மற்றும் பகுதியின் சோதனை மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆகியவற்றின் சோதனைக்காக 3000-4000 மணிநேர பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. மின் அமைப்பின் மற்ற பகுதிகளின் தோற்றம், தொடர்பு உடைகள் மற்றும் தளர்வான இணைப்பு புள்ளி, சோதனை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுழற்சி கேம் சுவிட்ச் பெட்டியின் சோதனை மற்றும் அவசர நிறுத்த சுற்று செயல்பாடு சோதனை மற்றும் கட்டுப்பாடு. ஆயில் சர்க்யூட் க்ளீனிங், ஆயில் சேம்பர் கிளீனிங், ஆயில் ரீப்ளேஸ்மென்ட் மற்றும் பிரஷர் ஆக்ஷன் மற்றும் ஃபங்ஷன் டெஸ்ட் ரெகுலேஷன் ஆகியவை ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு நிறுவலுக்கு. முக்கிய மோட்டார் V-பெல்ட் உடைகள் மற்றும் பதற்ற நிலை ஆய்வு மற்றும் ஒழுங்குமுறை. ஆஃப்-பிரேக் பொறிமுறையின் கூறுகள் பிரிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்படுகின்றன (ஃப்ளைவீலில் சேர்க்கப்படவில்லை), சுத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இடைவெளிகள் சரிபார்க்கப்பட்டு சரி செய்யப்பட்டு, அவை ஒன்றுகூடி பிழைத்திருத்தம் செய்யப்படுகின்றன. லெவலரின் மற்ற கூறுகளை பிரித்து, பிரித்து, சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்து மீண்டும் நிறுவி பிழைத்திருத்தம் செய்யவும். 6000-8000 மணிநேர பராமரிப்பைப் பயன்படுத்தி, பல் இணைக்கும் கம்பியை பிரித்தெடுக்கவும், பிரித்தெடுக்கவும், சுத்தம் செய்யவும், பராமரிக்கவும், பல் மற்றும் இணைக்கும் தடி விலா எலும்புகளின் அடைப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை சரிபார்த்து, மறைப்பு மேற்பரப்பை மெருகூட்டவும், கிரீஸ் தடவவும். பந்து இருக்கை, அழுத்தும் கவர், ஓவர்லோட் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், வார்ம் கியர், புழு மற்றும் ஸ்லைடர் அசெம்பிளியில் உள்ள பிற பாகங்களை பிரித்து, பிரித்து, சுத்தம் செய்து பராமரித்தல், இடைவெளி சரிசெய்தல் மற்றும் உடைகள் மேற்பரப்பு, எண்ணெய் முத்திரை ஆய்வு மற்றும் மசகு எண்ணெய் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். டை பேட் அகற்றப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பரிசோதிக்கப்பட்டு, தேய்மான மேற்பரப்புகள் கிரீஸுடன் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் சேகரிக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படும்.
மேலே கூறப்பட்டது பஞ்ச் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பற்றியது. பஞ்ச் மிஷின், பிரஸ் மிஷின் அல்லது ஃபோர்ஜிங் மிஷின் டூல் எதுவாக இருந்தாலும் சரியான நேரத்தில் பராமரிக்க வேண்டும். சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு இயந்திரத்தின் பயனுள்ள ஆயுளை திறம்பட நீட்டிக்கும்.