உலோக முத்திரை இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது

A இன் அழுத்தத்தைக் கண்டறிதல்உலோக முத்திரை இயந்திரம்சாதனங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் சேதம் அல்லது உற்பத்தி சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஒரு முக்கிய படியாகும். ஒரு உலோக முத்திரை இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை பின்வரும் வழிகளில் கண்டறிய முடியும்:

1. அழுத்தம் சென்சார் பயன்படுத்துதல்

அழுத்தம் சென்சார் நிறுவுதல்: ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் அல்லது ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்தின் நியூமேடிக் அமைப்பில் அழுத்தம் சென்சார் நிறுவுவது இயந்திரத்தின் வேலை அழுத்தத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும்.

தரவைப் படித்தல்: ஸ்டாம்பிங் இயந்திர கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைப்பதன் மூலம், சென்சார் அழுத்த மதிப்பை வெளியிடும், மேலும் ஆபரேட்டர் காட்சி அல்லது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் தற்போதைய பணி அழுத்தத்தை படிக்க முடியும்.

அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு: சென்சார் அதன் துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

2. பிரஷர் அளவைப் பயன்படுத்துதல்

பிரஷர் கேஜ் நிறுவுதல்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் பிரதான குழாய்வழியில் ஒரு அழுத்த அளவை நிறுவவும் அல்லது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சுற்றுகளின் நியமிக்கப்பட்ட நிலையில் அதை நிறுவவும்.

நேரடி வாசிப்பு: பிரஷர் கேஜ் தற்போதைய கணினி அழுத்தத்தை ஒரு சுட்டிக்காட்டி அல்லது டிஜிட்டல் மூலம் காட்டுகிறது. பிரஷர் கேஜ் காண்பிக்கும் மதிப்பின் அடிப்படையில் சாதாரண வேலை அழுத்த வரம்பை இது பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

நன்மைகள்: பிரஷர் கேஜ் நிறுவ எளிதானது மற்றும் விரைவாக கண்டறிய எளிதானது.

குறிப்பு: அளவீட்டு பிழைகளைத் தவிர்க்க பொருத்தமான பிரஷர் கேஜ் வரம்பு மற்றும் துல்லியத்தைத் தேர்வுசெய்க.

3. ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் சோதனை

கையேடு அழுத்தம் சோதனை: ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட்டுடன் பிரஷர் கேஜ் அல்லது அளவிடும் சாதனத்தை இணைப்பதன் மூலமும், சோதனைக்கு பத்திரிகையை இயக்குவதன் மூலமும் இது செய்யப்படுகிறது. சோதனையின் போது அழுத்தத்தின் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும், குறிப்பாக வெவ்வேறு பணிச்சுமைகளின் கீழ்.

அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்களை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்: கணினியில் அசாதாரண அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும், இது கசிவுகள், குமிழ்கள் அல்லது பம்ப் தோல்விகள் போன்ற சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.

4. சி.என்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்

உள்ளமைக்கப்பட்ட அழுத்தம் கண்காணிப்பு செயல்பாடு: சில நவீனஉலோக முத்திரை இயந்திரங்கள்சி.என்.சி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும், இது உண்மையான நேரத்தில் வேலை அழுத்தத்தைக் கண்காணிக்கவும் பதிவு செய்யவும் உள்ளமைக்கப்பட்ட அழுத்தம் சென்சார்கள் அல்லது அழுத்தம் கண்காணிப்பு மென்பொருளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

கட்டுப்பாட்டுக் குழு மூலம் படித்தல்: சரியான அளவுரு வரம்பிற்குள் உபகரணங்கள் செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர் சி.என்.சி குழு மூலம் நேரடியாக அழுத்தத்தை கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் முடியும்.

பதிவு மற்றும் அலாரம் செயல்பாடுகள்: சில அமைப்புகள் தரவு பதிவு மற்றும் அலாரம் செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன. அழுத்தம் செட் வரம்பை மீறும் போது, ​​ஆபரேட்டருக்கு நினைவூட்ட கணினி தானாகவே எச்சரிக்கை செய்யும்.

5. அழுத்தம் சோதனை சாதனம்

ஒரு நிலையான அழுத்தம் சோதனை நடைமுறையை அமைக்கவும்: பல முத்திரை இயந்திரங்கள் நிலையான அழுத்தம் சோதனை சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இதில் பொதுவாக அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், சோதனை கோடுகள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகள் அடங்கும். இயந்திரம் சாதாரணமாக இயங்கும்போது ஆபரேட்டர்கள் அழுத்தத்தைக் கண்டறியவும், நிலையான பணிச்சூழலை உறுதிப்படுத்தவும் இந்த சாதனங்கள் உதவுகின்றன.

படிகள்: உபகரணங்கள் அதிக சுமை, கசிவு அல்லது சீரற்ற அழுத்தம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த அழுத்தம் பரிசோதனையைச் செய்ய சோதனை கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

6. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் நிலையை சரிபார்க்கவும்

எண்ணெய் கண்டறிதல்: ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வெப்பநிலை, பாகுத்தன்மை மற்றும் தூய்மை ஆகியவை முத்திரையிடல் இயந்திரத்தின் வேலை அழுத்தத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தரத்தை சரிபார்த்து, அழுத்தம் பரிமாற்றத்தில் குறுக்கிடும் ஈரப்பதம், அசுத்தங்கள் அல்லது குமிழ்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

எண்ணெயை மாற்றவும்: கணினி அழுத்தத்தை நிலையானதாக வைத்திருக்க ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வழக்கமாக மாற்றவும், எண்ணெய் சரிவால் ஏற்படும் அசாதாரண அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும்.

7. உருவகப்படுத்தப்பட்ட சுமை சோதனை

ஏற்றுதல்: பாதுகாப்பான நிலைமைகளின் கீழ், உண்மையான உற்பத்தியில் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்தின் வேலை அழுத்தத்தைக் கண்டறிய உருவகப்படுத்தப்பட்ட சுமை சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அதிக சுமை மற்றும் உண்மையான பணி நிலைமைகளின் கீழ் முத்திரையிடும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

சுருக்கம்: அழுத்தத்தைக் கண்டறிதல்உலோக முத்திரை இயந்திரம்அழுத்தம் அளவீடுகள், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் சோதனை, சி.என்.சி கணினி கண்காணிப்பு போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி அழுத்தம் சென்சார்களை நிறுவுவதன் மூலம் அடைய முடியும். வழக்கமான கண்டறிதல் மற்றும் அழுத்தத்தை கண்காணிப்பது உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்கள் சேதத்தை திறம்படுவதையும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தையும் மேம்படுத்தவும் முடியும். கண்டறிதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​அளவிடும் கருவிகளின் துல்லியம் மற்றும் அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.