இரட்டை கிராங்க் பிரஸ்ஸின் பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்

திடபுள் கிராங்க் பிரஸ்ஒரு பொதுவான இயந்திர உபகரணங்கள், இது உலோக முத்திரை, உருவாக்கம், டை காஸ்டிங் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

1. டபுள் கிராங்க் பிரஸ் அம்சங்கள்

டபுள் கிராங்க் பிரஸ் இரண்டு-கிராங் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது கிராங்கின் சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகிறது, ஸ்லைடரை மேலும் கீழும் நகர்த்துகிறது, மேலும் ஸ்டாம்பிங் அல்லது உருவாக்கும் வேலையை நிறைவு செய்கிறது. ஒற்றை கிராங்க் பிரஸ்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இரட்டை கிராங்க் அமைப்பு மிகவும் நிலையான அழுத்த வெளியீட்டை வழங்க முடியும்.

இரட்டை கிராங்க் அமைப்பு அதிக தாக்க சக்தி மற்றும் அழுத்த வெளியீட்டை அடைய முடியும், மேலும் இது அதிக உருவாக்கும் சக்தி தேவைப்படும் வேலைக்கு ஏற்றது. இரண்டு கிரான்களின் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு மூலம், அழுத்தம் வெளியீடு மிகவும் சீரானது, மேலும் சில தடிமனான அல்லது கடினமான பொருட்களை செயலாக்க முடியும்.

திடபுள் கிராங்க் பிரஸ்இரட்டை கிராங்கின் கூட்டு நடவடிக்கை மூலம் இயந்திரத்தின் அதிர்வு மற்றும் தாக்கத்தை குறைக்கிறது, இயந்திரம் உயர் அதிர்வெண் முத்திரை வேலையின் கீழ் நிலையானதாக செயல்பட முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் சாதனங்களின் சேவை ஆயுளை விரிவுபடுத்துகிறது.

டபுள் கிராங்க் பிரஸ் விரைவாக வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தை விரைவாக முடிக்க முடியும், குறிப்பாக அதிக அதிர்வெண் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில், மேலும் தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை வழங்க முடியும்.

மற்ற வகை அச்சகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டபுள் கிராங்க் பிரஸ் மிகவும் கச்சிதமான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஒரே டன்னில் குறைந்த இடத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது, மேலும் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்துடன் ஒரு தொழிற்சாலை சூழலில் நிறுவவும் பயன்படுத்தவும் எளிதானது.

இரட்டை கிராங்க் அமைப்பு இரண்டு கிரான்களின் இணைப்பின் மூலம் வேலையின் போது அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை திறம்பட குறைக்கிறது, இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, மேலும் அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட முத்திரையிட்டு செயல்முறைகளை உருவாக்குவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

டபுள் கிராங்க் பிரஸ் ஸ்டாம்பிங், ஷீரிங், டை காஸ்டிங் போன்ற பல்வேறு வகையான உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் பல்வேறு உலோகப் பொருட்களை செயலாக்க முடியும், குறிப்பாக தடிமனான மற்றும் கடினமான பொருட்களுக்கு.

2. பங்குடபுள் கிராங்க் பிரஸ்

உலோகத் தாள்களின் முத்திரையிடல் மற்றும் உருவாக்குவதில் இரட்டை கிராங்க் பிரஸ் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது விரும்பிய வடிவத்தில் உலோகப் பொருட்களை அழுத்தலாம், மேலும் பொதுவான பயன்பாடுகளில் வாகன பாகங்கள், வீட்டு பயன்பாட்டு வீடுகள், உலோக தாள் உருவாக்கம் மற்றும் பிற புலங்கள் அடங்கும்.

துல்லியமான அச்சு உற்பத்தியில், அதிக துல்லியமான முத்திரை, வெட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளுக்கு இரட்டை கிராங்க் பிரஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் பெரிய அழுத்தம் வெளியீடு காரணமாக, இது உயர் துல்லியமான பகுதிகளின் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

உலோகப் பொருட்களை வெட்டுதல் மற்றும் ஒழுங்கமைத்தல் போன்ற செயல்முறைகளில் இரட்டை கிராங்க் பிரஸ் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, உலோகத் தகடுகளை வெட்டவும், முத்திரையிடப்பட்ட பகுதிகளின் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைக்கவும், உற்பத்தியின் துல்லியம் மற்றும் அளவை உறுதிப்படுத்தவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

டபுள் கிராங்க் அச்சகங்கள் அவற்றின் திறமையான மற்றும் நிலையான வேலை பண்புகள் காரணமாக பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்த ஏற்றவை. அவை குறுகிய காலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான ஒத்த அல்லது ஒத்த முத்திரை வேலைகளை முடிக்க முடியும், மேலும் அவை தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

இரட்டை கிராங்க் அச்சகங்கள் மோசடி மற்றும் டை-காஸ்டிங் செயல்முறைகளில் உயர் அழுத்தத்தை வழங்க முடியும், மேலும் அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களை உருவாக்குவதற்கும் வார்ப்பதற்கும் குறிப்பாக பொருத்தமானவை. இது விண்வெளி, வாகனத் தொழில் மற்றும் வலுவான அழுத்த ஆதரவு தேவைப்படும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரட்டை கிராங்க் அச்சகங்களின் உயர் துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை பகுதி வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்திற்கான தொழில்துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு துல்லியமான உலோக தயாரிப்புகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட உற்பத்தி பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

இரட்டை கிராங்க் அச்சகங்கள், அவற்றின் தனித்துவமான இரட்டை கிராங்க் வடிவமைப்பு காரணமாக, பெரிய மற்றும் நிலையான தாக்க சக்தி மற்றும் அழுத்தத்தை வழங்க முடியும், மேலும் அவை பெரிய அளவிலான, அதிக துல்லியமான உற்பத்தி பணிகளுக்கு ஏற்றவை. மெட்டல் ஸ்டாம்பிங், அச்சு உற்பத்தி, மோசடி மோல்டிங் போன்ற பல துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை திறமையாகவும் நிலையானதாகவும் முழுமையானது, மேலும் அதிக துல்லியமான மற்றும் உயர் அழுத்த வெளியீடு தேவைப்படும் செயல்முறைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.