உயர் துல்லியமான அழுத்தங்களுக்கான கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதி தேவைகள்

கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதி தேவைகள்உயர் துல்லியமான அழுத்தங்கள்பொதுவாக பத்திரிகை வகை, இயக்க சூழல் மற்றும் உற்பத்தித் தரங்களுடன் தொடர்புடையவை. குறிப்பாக துல்லியமான இயந்திரத் துறையில், கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் அனுமதி தேவைகள் குறிப்பாக கண்டிப்பானவை. உயர் துல்லியமான அழுத்தங்களின் கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதி தேவைகளுக்கான சில பொதுவான தரநிலைகள் மற்றும் பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:

1. கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதியின் வரையறை

கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் அனுமதி பொதுவாக கிரான்ஸ்காஃப்ட் தாங்கி மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் இடையே ரேடியல் கிளியரன்ஸ் குறிக்கிறது, அதாவது, கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் தாங்கி இடையே உள்ள இடைவெளி, இது தண்டின் சுழற்சி, உயவு மற்றும் வேலை செய்யும் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது. மிகப் பெரிய அனுமதியானது போதிய உயவு அல்லது தாங்கி தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கலாம், அதே சமயம் மிகச்சிறிய அனுமதியானது தாங்கி நெரிசல் அல்லது அதிகப்படியான உராய்வை ஏற்படுத்தலாம்.

2. கிளியரன்ஸ் நிலையான குறிப்பு

கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதி தேவைகள்உயர் துல்லியமான அழுத்தங்கள்சாதனங்களின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தித் தரநிலைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவான தரநிலைகள் மற்றும் குறிப்பு மதிப்புகள் பின்வருமாறு:

தாங்கி அனுமதி: பொதுவாக, துல்லியமான அழுத்தங்களின் கிரான்ஸ்காஃப்ட் தாங்கி அனுமதி பொதுவாக 0.01 மிமீ முதல் 0.1 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் குறிப்பிட்ட மதிப்பு தாங்கும் வகை, வேலை நிலைமைகள் மற்றும் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பொறுத்தது.

வடிவமைப்பு சகிப்புத்தன்மை: உயர் துல்லியமான அழுத்தங்களின் கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் தாங்கி வடிவமைப்பு மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக சிறியதாக இருக்கும். பொதுவான தாங்கும் சகிப்புத்தன்மை IT5 முதல் IT7 வரை இருக்கும்.

லூப்ரிகேஷன் அனுமதி: மசகு எண்ணெயின் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவை அனுமதி தேவைகளுக்கு மிகவும் முக்கியம். வழக்கமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆயில் ஃபிலிம் தடிமன் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், இது கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் தாங்கிக்கு இடையே நிலையான உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது அதிக வெப்பம் மற்றும் தேய்மானத்தைத் தவிர்க்கும்.

3. செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்

ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதிஉயர் துல்லியமான பத்திரிகைதாங்கி வகை, பொருள் மற்றும் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், பின்வரும் காரணிகளாலும் பாதிக்கப்படுகிறது:

சுற்றுச்சூழலைப் பயன்படுத்தவும்: அதிக வெப்பநிலை, அதிக சுமை மற்றும் அதிக வேகம் போன்ற நிலைமைகளின் கீழ், கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் பணிச்சூழலுக்கு உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த அதிக அனுமதி தேவைப்படுகிறது.

மசகு எண்ணெய் வகை: வெவ்வேறு லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் உயவு முறைகள் அனுமதி தேவைகளை பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, முழு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தாங்கியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​மசகு எண்ணெய் படலத்தின் தடிமன் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் சற்று சிறிய அனுமதி அனுமதிக்கப்படலாம்.

வேலை சுழற்சி: பத்திரிகையின் இயக்க அதிர்வெண் மற்றும் சுமை நிலைமைகள் அனுமதியின் தேர்வை பாதிக்கும். பிரஸ் அதிக சுமையின் கீழ் நீண்ட நேரம் இயங்கினால், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுமை மாற்றங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் அனுமதி ஒப்பீட்டளவில் தளர்வாக இருக்க வேண்டும்.

4. கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதி சரிசெய்தல்

பத்திரிகையில் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அனுமதி பின்வரும் வழிகளில் சரிசெய்யப்படலாம்:

நல்ல பொருத்தம் துல்லியம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு உறுதி செய்ய பொருத்தமான தாங்கி அளவு மற்றும் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் பேரிங் இடையே பொருந்தக்கூடிய துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, தண்டு மற்றும் தாங்கி இருக்கையை துல்லியமாக செயலாக்கவும்.

மசகு எண்ணெய் தாங்கும் மேற்பரப்பை திறம்பட மூடி, நிலையான எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய, உயவு முறையை மேம்படுத்தவும்.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் அனுமதியின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, இயக்க நிலைத்தன்மை, சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அச்சகத்தின் செயலாக்க துல்லியம் ஆகியவற்றிற்கு முக்கியமானது, எனவே இது குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் மற்றும் சாதனங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.