அதிவேக பஞ்ச் பிரஸ்ஸின் போதுமான கிளாம்பிங் அழுத்தத்திற்கான காரணங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள்

போதுமான இறுக்கமான அழுத்தம் முக்கிய காரணங்கள்அதிவேக பஞ்ச் அழுத்தங்கள்பம்ப் செயலிழப்பு, ஹைட்ராலிக் கோடுகளின் அடைப்பு, கணினியில் காற்று, வால்வு செயலிழப்பு மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் சிக்கல்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

விரிவான விளக்கம் பின்வருமாறு:

1. பம்ப் தோல்வி: ஹைட்ராலிக் பம்ப் தோல்வியுற்றாலோ அல்லது சிக்கல்கள் ஏற்பட்டாலோ, அது ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் பிரஸ்ஸின் போதுமான சக்தியை ஏற்படுத்தாது, இதனால் கிளாம்பிங் அழுத்தத்தை பாதிக்கும்.

2. ஹைட்ராலிக் கோடுகளின் அடைப்பு: ஹைட்ராலிக் கோடுகளில் அடைப்பு குழாய் அடைப்பை ஏற்படுத்தும், இது ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் பிரஸ் வேலை திறனை பாதிக்கும்.

3. அமைப்பில் காற்று: அமைப்பில் காற்று இருந்தால், அது அமைப்பின் அழுத்தத்தைப் பாதித்து, போதுமான கிளாம்பிங் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.

4. வால்வு தோல்வி: ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் பிரஸ்ஸில் எண்ணெய் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதிலும் கட்டுப்படுத்துவதிலும் வால்வு பங்கு வகிக்கிறது. வால்வு தோல்வியுற்றால், அது போதுமான கணினி அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.

5. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பிரச்சனை: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் என்பது ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் பிரஸ்ஸின் மிக முக்கியமான அங்கமாகும். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் சிக்கல் இருந்தால், அது ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் பிரஸ் வேலை திறனை பாதிக்கும்.

சிக்கலைத் தீர்க்கும் முறை:

1. பம்பின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்: ஹைட்ராலிக் பம்ப் மாற்றப்பட வேண்டும் என்றால், அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான பம்ப் மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

2. ஹைட்ராலிக் பைப்லைனை சரிபார்க்கவும்: குழாயின் நிலையை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் அடைப்பு ஏற்பட்டால், சரியான நேரத்தில் குழாயை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

3. வெளியேற்றம்: காற்றை சீராக வெளியேற்றுவதற்கு அமைப்பில் எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டைத் திறக்கவும்.

4. வால்வை சரிபார்க்கவும்: வால்வு செயலிழப்பு இருந்தால், தொடர்புடைய வால்வை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.

5. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைச் சரிபார்க்கவும்: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். எண்ணெய் கசிவு பிரச்சனை இருந்தால், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.