அதிவேக துளையிடும் இயந்திரங்களின் பொதுவான பிரச்சனைகளுக்கான தீர்வுகள்

இன் அனுமதிஅதிவேக குத்துதல்டை செட் சிறியது, மற்றும் மொத்த அனுமதிஅதிவேக துல்லியமான துளையிடும் இயந்திரம்பொது ஹான் ஜியான் அச்சு ஸ்லீவ் 20% மற்றும் மூலப்பொருளின் தடிமன் 25% ஆகும். மோல்ட் பேஸ், வழிகாட்டி இறக்கும் பகுதி, எண் கட்டுப்பாட்டு பஞ்சிங் மெஷின் ஸ்லீவ் போதுமான துல்லியமாக இல்லை, முதலியன உட்பட பம்ப் சீரமைப்பு நன்றாக இல்லை.அதிவேக துளையிடும் இயந்திரம்முக்கியமாக நீண்ட கால ஒரே டை ரோலிங் மூலம் பஞ்ச் அதிக வெப்பமடைவதால் ஏற்படுகிறது. மோல்ட் ஸ்லீவ் மோசமாக அரைப்பது தணிப்பு மற்றும் ஸ்லீவ் உடைகளை ஏற்படுத்தும். ஸ்டெப் பஞ்சிங் மெஷின், ஆங்கிள் பஞ்சிங் மெஷின் அல்லது கட்டிங் போன்ற பக்கவாட்டு இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதி, அலுமினிய கதவு மற்றும் ஜன்னல் பாகங்களின் பக்க விசை ஒரு பக்கத்தில் பஞ்சை உருவாக்கும், மேலும் இந்த பக்கத்தின் இடைவெளி குறைக்கப்படும், இதன் விளைவாக மிகவும் தீவிரமானது. அச்சு ஸ்லீவ் அணிய. CNC லேத் டை செட்டின் நிறுவல் துல்லியம் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், பஞ்ச் லோயர் டையில் இருந்து மிகவும் தீவிரமாக ஈடுசெய்யப்படும், இதன் விளைவாக பஞ்ச் மற்றும் டை ஸ்லீவ் அழிக்கப்படும். ஸ்க்ராப் எட்ஜ் ரீபவுண்ட் அச்சு மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய கூறுகளால் ஏற்படும்: டை எட்ஜின் வெள்ளை சமநிலை பெரியது, விளிம்பின் வளைவு பெரியது மற்றும் கழிவு விளிம்பு மீண்டும் வருவதற்கு அதிக வாய்ப்பு உள்ளது. அச்சு தொகுப்பின் தொகுதியை உள்ளிடவும், ஒவ்வொரு சிறிய குத்தும் இயந்திரத்தின் மேல் பகுதியில் அதிவேக பஞ்சின் மாடுலஸ் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையாகும், மேலும் அச்சு தொகுப்பின் மாடுலஸ் சிறியதாக உள்ளது, இது கழிவுகள் மீண்டும் வருவதற்கு மிகவும் எளிதானது. .

அச்சு ஸ்லீவ் அகற்றுவதைத் தவிர்க்கவும்: முடி உதிர்வைத் தடுக்க, அதிவேக அரைக்கும் இயந்திரத்தின் சிறப்பு வகை ஆண் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும். அலுமினிய கதவு மற்றும் ஜன்னல் உதிரி பாகங்கள். அச்சு ஸ்லீவ் அடிக்கடி கூர்மைப்படுத்தப்பட்டு, காந்தமாக்கப்பட்டிருக்கிறது. ஒருங்கிணைந்த IC இடைவெளியை அதிகரிக்கவும். பிளாட் எட்ஜ் டையை ஒரு வட்ட ஆர்க் என்-டை கொண்டு மாற்றவும். அச்சு தொகுப்பு அச்சு இயந்திரத்தை நிறுவுகிறது. அச்சு ஸ்லீவ் சேனல் மாடுலஸை திறம்பட மேம்படுத்தவும். திசு துணி துளையிடுவதற்கு மிகவும் எளிதாக இருக்கும் பகுதிகளில், அச்சு ஸ்லீவ் மீது அணியும் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, மேலும் சில பாகங்கள் கீறப்பட்டு விரைவாக அணியப்படுகின்றன, குறிப்பாக குறுகிய செவ்வக சட்ட அச்சு ஸ்லீவ் மீது. இந்தச் சிக்கலுக்கான முக்கியக் காரணம்: அதிவேக துளையிடும் இயந்திரம் CNC குத்தும் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு போதுமான அளவு துல்லியமாக இல்லை அல்லது உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க துல்லியம் போதுமானதாக இல்லை, முக்கியமாக மேல் மற்றும் கீழ் ரோட்டரி அட்டவணையின் அச்சு இருக்கை சீரமைக்கப்படவில்லை. வடிவமைப்பு திட்டம் அல்லது அச்சு தொகுப்பின் துல்லியம் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை. ஸ்டாம்பிங் டை கைடு ஸ்லீவின் துல்லியம் போதுமானதாக இல்லை. அச்சு தொகுப்பு இடைவெளி மோசமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. மோல்ட் ஸ்லீவ் சீரற்ற தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க, அதை ஒரு பாதுகாப்பு கம்பி மற்றும் டூல் டேபிளின் சீரமைப்பு மற்றும் CNC லேத் மவுண்டிங் சீட் மூலம் தொடர்ந்து பராமரிக்க வேண்டும் மற்றும் சரிசெய்ய வேண்டும்.