அதிவேக பஞ்ச் அழுத்தத்தின் இரைச்சலைக் கட்டுப்படுத்தும் முறை

அதிவேக குத்துக்கள்அவற்றின் குறிப்பிட்ட ஸ்டாம்பிங் பொருட்கள், பெரிய டன் மற்றும் இயந்திரத்தின் வலிமையான செயல்பாட்டின் காரணமாக சந்தையால் மதிப்பிடப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையான செயல்பாட்டு செயல்பாட்டில்,அதிவேக குத்துக்கள்தவிர்க்க முடியாமல் சத்தம் போடும். இந்த சத்தங்கள் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும். சுற்றியுள்ள மக்களின் வேலையைப் பாதிக்கும், உயர் வேக அழுத்தத்தின் சத்தத்தை நிலையான டெசிபலுக்கு எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது? அதிவேக அழுத்தங்களின் உற்பத்தியாளராக, பின்வரும் அம்சங்களை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
1. சிறப்பு எதிர்ப்பு இரைச்சல் கருவிகளை வாங்கவும்.
2. ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பான மற்றும் ஒழுங்கான முறையில் வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு தனி குத்து அறை அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சத்தத்தின் ஒரு பகுதியை தனிமைப்படுத்தவும் முடியும்.
3. ஸ்டாம்பிங் கருவிகளின் பாகங்கள் மேம்படுத்தப்பட்ட பிறகு, சத்தத்தின் டெசிபலை திறம்பட குறைக்க முடியும், எனவே உயர்தர பாகங்களை வாங்கவும், இதனால் சத்தத்தை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்த முடியும். ஸ்பிரிங் ஷீட்களைச் சேர்ப்பது, ஒலியை உறிஞ்சும் திரைகளைச் சேர்ப்பது போன்றவை.
செயல்முறை வடிவமைப்பு முக்கியமாக உற்பத்திப் பட்டறையில் மிக முக்கியமான ஒலி மூல சத்தத்தின் தாக்கத்தை தீர்க்கிறது, மேலும் நிர்வாகத்தின் மூலம் உபகரணங்கள் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் தேவைகளை முழுமையாகக் கருதுகிறது. எவ்வாறாயினும், அசெம்பிளி லைன் உற்பத்திப் பட்டறையில் உள்ள ஒவ்வொரு இரைச்சல் மூலத்திற்கும் அல்லது முழு பட்டறைச் சுவருக்கும் பெரிய அளவிலான ஒலிக் கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் மேற்கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை. பஞ்ச் பிரஸ்ஸின் ஒலி காப்பு அட்டையை வடிவமைக்கும் போது, ​​குழுவானது சத்தத்தைக் குறைக்கும் போது பின்வரும் காரணிகளையும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
1. சத்தம் குறைப்பு உபகரணங்களை செயல்படுத்துவது அதன் செயல்பாட்டை பாதிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த, முழு சட்டசபை வரியிலும் குத்தும் கருவியின் இடம் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலை முழுமையாக கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
2. குத்தும் இயந்திரத்தின் அடிப்படை செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், மேலும் கண்காணிப்பு கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள், விளக்குகள், காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் வசதிகளை தேவைக்கேற்ப அமைக்கவும்.

3. சவுண்ட் இன்சுலேஷன் கவர் முழுமையாக பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் கம்பார்ட்மென்ட் கவர் ஒரு இலகுரக, பிரிக்கக்கூடிய மற்றும் எளிதாக இணைக்கக்கூடிய மட்டு கட்டமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.