அதிவேக பஞ்ச் சிறப்பாக செயல்படுவதற்கு எப்படி சரிசெய்வது

திஅதிவேக பஞ்ச்சாதாரண பயன்பாட்டு செயல்முறையின் போது பராமரிப்புக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது முக்கிய புள்ளிகளின் சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. இது துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை அடையப்படும் என்பதை உறுதி செய்கிறதுஅதிவேக துளையிடும் இயந்திரம்வேலை. விரிவான பராமரிப்பு முக்கிய புள்ளிகளுக்கு கீழே பார்க்கவும்.
1. ஸ்லைடு ரயில் மற்றும் வழிகாட்டி இடையே உள்ள இடைவெளியை அளவிடவும் மற்றும் உராய்வு மேற்பரப்பை சரிபார்த்து, தேவையான போது சரிசெய்து சரிபார்க்கவும்.
2. கையேடு மென்மையான காய்கறி கிரீஸ் மற்றும் குழாய்கள், இணைப்பிகள் போன்ற நீர் பம்ப் ஃப்ளைவீல் உருட்டல் தாங்கி, முதலியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
3. இருப்பு சிலிண்டர் தோரணை மற்றும் எரிபொருள் குழாய் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் ஆயில் க்ளீனிங் சிஸ்டம் மென்பொருளின் இணைப்பான் ஆகியவற்றை சோதித்து சரிபார்க்கவும்.
4. மோட்டார் கண்ட்ரோல் சர்க்யூட்டின் இன்சுலேஷன் லேயரின் சிறப்பியல்பு மின்மறுப்பு மற்றும் வீட்டு உபயோகப்பொருளின் உண்மையான செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டு சுற்று ஆகியவற்றைச் சோதித்து சரிபார்க்கவும்.
5. முழு உபகரணத்தின் துல்லியத்தையும் (நேராக, தட்டையான, அட்டை இடைவெளி, முதலியன) சோதித்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்து மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
6. அதிவேக பஞ்சின் தோற்றம் மற்றும் பாகங்கள் சுத்தம் செய்தல், சுய-சுத்தம் மற்றும் இயந்திர உபகரணங்கள் அடி (அடித்தளம்) அதே திருகு, திருகு தொப்பி clamping மற்றும் தேவையான போது நிலை ஆய்வு.
7. மென்மையான எண்ணெய் விநியோக அமைப்பு, குழாய் வால்வுகள் போன்றவற்றின் பம்பை சுத்தம் செய்தல், பராமரித்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்.
8. வாயு அமைப்பின் நியூமேடிக் கூறுகள், குழாய்கள் போன்றவை சுத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட்டு, தோரணை சோதனை சரிபார்க்கப்படுகிறது.
9. ஆப்டிகல் பாதுகாப்பு சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் சோதனையை பராமரிக்க 3000-4000 மணிநேரம் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ப்ராஜெக்ஷன் கோணம் மற்றும் பிராந்தியத்தின் சோதனை சரிசெய்தல். சுற்று அமைப்பின் உதிரி பாகங்களின் தோற்றம், தொடர்பு புள்ளி அணிந்துள்ளது. தளர்வான இணைப்பு போன்றவற்றின் பராமரிப்பை சரிபார்த்து சரிசெய்வது அவசியம், அத்துடன் இரண்டாம் நிலை டிராப்-ரோடேட்டிங் கேம் சுவிட்ச் பாக்ஸின் சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் மற்றும் திசையை மாற்றும் செயல்பாடு. எரிபொருள் குழாய் சுத்தம் செய்தல், குழி சுத்தம் செய்தல், தயாரிப்பு எண்ணெய் மாற்றுதல் மற்றும் வேலை அழுத்த தோரணை மற்றும் அதிக சுமை பாதுகாப்பு உபகரணங்களுக்கான செயல்பாட்டு சோதனை சரிசெய்தல். பிரதான மோட்டாரின் V-வகை டிரைவ் பெல்ட்டின் உடைகள் மற்றும் துணை சக்தியைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும். பிரேக் வெளியீட்டு பொறிமுறையின் கூறுகள் பிரிக்கப்பட்டு வேறுபடுத்தப்படுகின்றன (நீர் பம்ப் ஃப்ளைவீல் இல்லை), சுத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட்டு, இடைவெளி சரிபார்க்கப்பட்டு சரி செய்யப்படுகிறது. இருப்பு சாதனம், கூறுகளை பிரித்தல் மற்றும் வேறுபடுத்துதல், சுத்தம் செய்தல் ஆய்வு மற்றும் மறுசீரமைப்பு சரிசெய்தல்.

10. 6000-8000 மணிநேர பராமரிப்பைப் பயன்படுத்தி, பல் கிரான்ஸ்காஃப்டைப் பிரித்து, பிரித்தெடுக்கவும், சுத்தம் செய்யவும், பராமரிக்கவும், பற்களின் அடைப்பு மற்றும் தேய்மானப் பற்கள் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் வெளிப்புற நூல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் பல் மறைப்பு மேற்பரப்பை மெருகூட்டவும் மற்றும் மாற்றவும். மென்மையான கிரீஸ். வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் ஸ்லைடரின் மொத்த செயல்முறை (பந்து இருக்கை, அழுத்தும் கவர், ஓவர்லோட் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், புழு கியர், புழு போன்றவை) அகற்றப்பட்டு வேறுபடுத்தப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது, அனுமதி சரிசெய்தல் திண்டு மற்றும் உடைகள் மேற்பரப்பு, எலும்புக்கூடு முத்திரை ஆய்வு மற்றும் கீறல் இருந்து மென்மையான காய்கறி கிரீஸ் மாற்றம். அச்சு திண்டு பிரிக்கப்பட்டு, வேறுபடுத்தப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. தேய்ந்த மேற்பரப்புகளைச் சரிபார்த்து, பளபளப்பான கிரீஸை புதிதாக மாற்றவும், பின்னர் ஒன்றுகூடி சோதனை ஓட்டவும்.